2020年6月16日,黎業(yè)有限公司新造粒系統(tǒng)投料試車成功,至此,公司技改提升項目全線投產(chǎn)!
為了推進公司自動化減人,機械化換人要求,公司新建造粒生產(chǎn)線,全部采用DCS控制,對生產(chǎn)系統(tǒng)的溫度、壓力、流量、液位等指標(biāo)進行檢測,控制,實現(xiàn)了物料配比自控連鎖,提高了敏感指標(biāo)控制水平,降低了操作人員勞動強度,減少了人力投入,采用山工重機設(shè)計、制作的新型造粒設(shè)備,振動流化冷卻裝置,產(chǎn)品產(chǎn)量翻倍增加,外觀更加均勻,光滑,顆粒強度提高一倍,品質(zhì)得到根本改變。
引進的日本自動碼垛、包裝生產(chǎn)裝置,提高了成品包裝速度,規(guī)整了碼垛水平,節(jié)省了人力消耗。
為了保證安全生產(chǎn)運行,公司進行了配套存儲設(shè)施升級改造,建設(shè)了新氨站,增加了硫酸儲庫,采用先進的DCS控制系統(tǒng)、SIS安全儀表系統(tǒng)及遠(yuǎn)程消防管網(wǎng)系統(tǒng),安全設(shè)施大幅提升。
公司新建的鍋爐系統(tǒng),通過計算機控制中心對生產(chǎn)過程進行集中監(jiān)控,并設(shè)置了一鍵停爐系統(tǒng),風(fēng)、煤、水連鎖系統(tǒng),供水互備系統(tǒng),視頻監(jiān)控系統(tǒng),實現(xiàn)鍋爐生產(chǎn)過程的自動化,確保鍋爐輔機系統(tǒng)長期、可靠、經(jīng)濟、安全地運行。
本次改造完成,實現(xiàn)了公司從產(chǎn)品產(chǎn)量、質(zhì)量,到安全、環(huán)保的全方位提升,夯實了產(chǎn)品市場競爭基礎(chǔ),跨越了又一個里程碑!